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军工连接器三大趋势:高速、微型、自动化
来源: | 作者:航顺电子 | 发布时间: 1610天前 | 1605 次浏览 | 分享到:
军工、航空航天等领域,对连接器的可靠性提出了更高的要求。随着核心处理器计算能力的提高和模拟器件带宽的提高,以及高速串行接口的普及,连接器需要应对更大带宽和更高频率的挑战。与此同时,为了提升产品良率和可靠性,降低成本,连接器的自动化生产能力也显得尤为重要。

军工、航空航天等领域,对连接器的可靠性提出了更高的要求。随着核心处理器计算能力的提高和模拟器件带宽的提高,以及高速串行接口的普及,连接器需要应对更大带宽和更高频率的挑战。与此同时,为了提升产品良率和可靠性,降低成本,连接器的自动化生产能力也显得尤为重要。

微型化


可靠性,必然是军工连接器首要技术要求。因为,连接器通常在各种恶劣的环境、各种苟刻的条件下工作,只有质量可靠,才能可靠地沟通电路、传递信息、实现特定的功能,保障火箭和导弹等工程系统可靠工作。


以航天航空应用为例,据美国航天失效的故障率统计,40%的元器件的故障中,大约 20% -30%来自电连接器的失效。我国航天史上也发生过因电连接器失效而延误发射的重大事件,因此,航空电连接器应把质量和可靠性置于第一重要的位置。


高速化


现代化军队对协同化、一体化作战能力的要求越来越高,武器装备对信息化、智能化程度的要求也越来越高,各类武器都在朝着电子化的方向加速更新换代,以连接器为代表的电子元器件的使用比例也在大幅提升。而连接器作为信号传输的一个重要连接设备,对信号传输质量和速度会产生极大影响,这就对连接器的高速化提出了更高要求。


自动化


生产自动化水平在保证航空电连接器及互连系统相关产品精度和良品率、缩短交货周期和降低人工成本上的重要性正在不断提高。


随着军工连接器及互连系统相关产品向微型化持续发展,人工组装、检验的可靠性已经逐渐不能满足产品的质量需求。对于部分产品,必须要通过自动化组装才能实现下游行业所需的精密度。同时,自动化生产线可以实现长时间连续运转,对产品的交货周期掌握度高,降低了生产管理的复杂程度并提高了对客户满意度的保障。


更为重要的是,随着军民融合的深化,竞争加剧,而且劳动力成本也在不断上升,因此进行自动化改造可以大大提高生产效率,节省大量人力成本。